Shanghai Mingzheng Technology Co., Ltd. offre servizi personalizzati grazie a una ricca esperienza nel settore, soddisfacendo efficacemente le esigenze uniche di vari clienti.

Abbiamo fornito una linea di produzione completamente integrata per un importante produttore nazionale di celle a combustibile, con una capacità annuale di oltre 5.000 sistemi. La linea supporta operazioni automatizzate con gru a ponte, sincronizzazione logistica basata su AGV, raccolta automatica dei dati da strumenti di coppia elettrici e tracciabilità MES dell'intero processo.

Abbiamo sviluppato camere di prova ambientali personalizzate per un'organizzazione di test rinomata, in grado di simulare ampie gamme di temperatura e umidità completa. Queste camere sono utilizzate per test di affidabilità e invecchiamento in settori come elettronica, semiconduttori, energia, fotovoltaico e nuove energie.

Abbiamo fornito una linea di assemblaggio a ciclo completo con una produzione annuale di oltre 5.000 unità per un importante cliente HFC. La linea consente un impilamento MEA/BPP ad alta velocità e alta precisione, saldatura/saldatura automatizzata a nastro in acciaio, test di tenuta, gestione automatizzata dei prodotti e tracciabilità basata su MES per la produzione di massa senza operatori.

Abbiamo fornito una linea di guarnizioni per piastre bipolarie completamente automatizzata con una capacità annuale di oltre 6.000 set per un importante produttore di HFC. Il processo include la distribuzione, la polimerizzazione, il ribaltamento automatico e il bonding di precisione, il tutto con tracciabilità MES e trasferimento automatizzato alla stazione successiva.

La nostra linea di ispezione chiavi in mano per MEA e piastre bipolari supporta una produzione annuale di oltre 6.000 unità. Esegue un'ispezione automatizzata al 100% dello spessore, dell'aspetto, delle perdite e della planarità, con rifiuto guidato da MES degli articoli NG e trasferimento automatizzato, consentendo un'operazione senza personale.

Abbiamo fornito una camera di test ambientale per veicoli personalizzata e un progetto chiavi in mano per la simulazione solare a un'importante organizzazione di test. Il sistema integra la camera, il dinamometro per telai e la simulazione solare per condurre test di prestazioni dinamiche, avviamento a freddo, resistenza alla temperatura e test di conformità per veicoli passeggeri e commerciali.

Abbiamo fornito una linea di produzione completamente integrata per un importante produttore nazionale di celle a combustibile, con una capacità annuale di oltre 5.000 sistemi. La linea supporta operazioni automatizzate con gru a ponte, sincronizzazione logistica basata su AGV, raccolta automatica dei dati da strumenti di coppia elettrici e tracciabilità MES dell'intero processo.

Abbiamo sviluppato camere di prova ambientali personalizzate per un'organizzazione di test rinomata, in grado di simulare ampie gamme di temperatura e umidità completa. Queste camere sono utilizzate per test di affidabilità e invecchiamento in settori come elettronica, semiconduttori, energia, fotovoltaico e nuove energie.

Abbiamo fornito una linea di assemblaggio a ciclo completo con una produzione annuale di oltre 5.000 unità per un importante cliente HFC. La linea consente un impilamento MEA/BPP ad alta velocità e alta precisione, saldatura/saldatura automatizzata a nastro in acciaio, test di tenuta, gestione automatizzata dei prodotti e tracciabilità basata su MES per la produzione di massa senza operatori.