상하이 명정 과학기술 유한회사 는 풍부한 산업 경험을 바탕으로 개인화된 서비스를 제공하여 다양한 고객의 독특한 요구를 효과적으로 충족합니다.

우리는 연간 5,000개 이상의 시스템을 생산할 수 있는 국내 선도 연료 전지 제조업체를 위해 완전 통합 생산 라인을 제공했습니다. 이 라인은 오버헤드 크레인, AGV 기반 물류 동기화, 전기 토크 도구로부터의 자동 데이터 수집 및 전체 프로세스 MES 추적성을 지원하는 자동화된 운영을 지원합니다.

우리는 유명한 테스트 기관을 위해 넓은 온도와 전체 습도 범위를 시뮬레이션할 수 있는 맞춤형 환경 테스트 챔버를 개발했습니다. 이러한 챔버는 전자, 반도체, 전력, PV 및 신재생 에너지와 같은 산업에서 신뢰성 및 노화 테스트에 사용됩니다.

우리는 주요 HFC 고객을 위해 연간 5,000대 이상의 생산량을 갖춘 턴키 스택 조립 라인을 공급했습니다. 이 라인은 고속 고정밀 MEA/BPP 스태킹, 완전 자동화된 강철 벨트 용접/나사 체결, 누수 테스트, 자동화된 제품 처리 및 무인 대량 생산을 위한 MES 기반 추적성을 가능하게 합니다.

우리는 주요 HFC 제조업체를 위해 연간 6,000세트 이상의 용량을 가진 완전 자동화된 양극판 가스켓 라인을 제공했습니다. 이 과정에는 분배, 경화, 자동 뒤집기 및 정밀 접착이 포함되며, 모두 MES 추적 가능성과 다음 작업 스테이션으로의 자동 전송이 이루어집니다.

MEA 및 양극판을 위한 턴키 검사 라인은 연간 6,000개 이상의 생산량을 지원합니다. 두께, 외관, 누수 및 평탄성에 대한 100% 자동 검사를 수행하며, MES에 의해 NG 항목의 거부 및 자동 이송이 이루어져 무인 운영이 가능합니다.

우리는 최고의 테스트 기관을 위해 맞춤형 차량 환경 테스트 챔버 및 태양광 시뮬레이션 턴키 프로젝트를 제공했습니다. 이 시스템은 챔버, 섀시 다이나모미터 및 태양광 시뮬레이션을 통합하여 승용차 및 상용차의 동적 성능, 콜드 스타트, 온도 내구성 및 준수 테스트를 수행합니다.

우리는 연간 5,000개 이상의 시스템을 생산할 수 있는 국내 선도 연료 전지 제조업체를 위해 완전 통합 생산 라인을 제공했습니다. 이 라인은 오버헤드 크레인, AGV 기반 물류 동기화, 전기 토크 도구로부터의 자동 데이터 수집 및 전체 프로세스 MES 추적성을 지원하는 자동화된 운영을 지원합니다.

우리는 유명한 테스트 기관을 위해 넓은 온도와 전체 습도 범위를 시뮬레이션할 수 있는 맞춤형 환경 테스트 챔버를 개발했습니다. 이러한 챔버는 전자, 반도체, 전력, PV 및 신재생 에너지와 같은 산업에서 신뢰성 및 노화 테스트에 사용됩니다.

우리는 주요 HFC 고객을 위해 연간 5,000대 이상의 생산량을 갖춘 턴키 스택 조립 라인을 공급했습니다. 이 라인은 고속 고정밀 MEA/BPP 스태킹, 완전 자동화된 강철 벨트 용접/나사 체결, 누수 테스트, 자동화된 제품 처리 및 무인 대량 생산을 위한 MES 기반 추적성을 가능하게 합니다.